沈陽滾軋機(jī)設(shè)備
發(fā)布時(shí)間：2022-01-10 00:10:09
沈陽滾軋機(jī)設(shè)備
裝置滾絲輪時(shí)，應(yīng)將連根輪桿擦凈，搬運(yùn)滾絲輪時(shí)先辨別將輪桿支持座卸下，將滾絲輪裝正在輪桿上，憑借調(diào)動(dòng)密封圈將滾絲輪調(diào)到所需求的軸向地位，兩滾絲輪端面應(yīng)過分調(diào)一程度面上，滾絲輪與支持座軸承間以密封圈相聯(lián)合，預(yù)防滾絲軸心向竄動(dòng)。支持座應(yīng)正在作件核心地位，隨滾壓作件直徑的變遷，支持座地位也需求變遷，調(diào)動(dòng)辦法：抓緊兩個(gè)流動(dòng)螺帽，將支持座移到所需求地位，緊固螺帽即可。
沈陽滾軋機(jī)設(shè)備
對滾絲機(jī)設(shè)備進(jìn)行定期的保養(yǎng)與維修，這樣才能起到預(yù)防性的作用，保證高效的生產(chǎn)效率。長時(shí)間不對滾絲機(jī)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)，會造成零部件出現(xiàn)磨損，一旦在生產(chǎn)活動(dòng)中發(fā)生故障，那么受到的損失將會更加嚴(yán)重。一些維護(hù)與保養(yǎng)的工人不具備熟練的操作技術(shù)，也會在一些程度上影響設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)效果。只有保證機(jī)械設(shè)備的使用性能，才能切實(shí)提高工程的生產(chǎn)效率，因此，滾絲機(jī)設(shè)備的維修與保養(yǎng)非常重要。只有做好了設(shè)備的維修與保養(yǎng)，才可以提高機(jī)械設(shè)備的完好率、利用率和生產(chǎn)率，降低機(jī)械設(shè)備的使用成本，延長設(shè)備的使用壽命。
沈陽滾軋機(jī)設(shè)備
通過兩個(gè)滾絲輪為什么能加工出螺紋呢,這其中有很深的道理,滾絲機(jī)的工作原理是使用兩個(gè)帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件,使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生,不產(chǎn)生鐵屑等,不是切削加工,其強(qiáng)度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋。了解一下使用滾絲機(jī)加工螺紋的原理。滾絲機(jī)手動(dòng)、自動(dòng)的調(diào)整,改變電器控制箱自動(dòng)手動(dòng)開關(guān)位置,可選擇自動(dòng)或腳踏滾壓。自動(dòng)循環(huán)滾壓:將電器控制箱滾壓按鈕轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置,這時(shí)活動(dòng)滾絲軸在時(shí)間繼電器的控制下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
沈陽滾軋機(jī)設(shè)備
在滾絲機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上，并可在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，L輪可通過調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動(dòng)，在受力時(shí)可繞夾具上過0點(diǎn)與機(jī)床主軸平行的軸線擺動(dòng)一個(gè)Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài)，同時(shí)便于裝夾工件。
沈陽滾軋機(jī)設(shè)備
剝助滾扎直螺紋滾絲機(jī)經(jīng)常會出現(xiàn)崩裂刀片的現(xiàn)象，原因及解決方法如以下：a.刀片的材質(zhì)不好，可更換品質(zhì)好的刀片。b.刀片復(fù)位不靈活，拆下滾絲機(jī)機(jī)頭，卸下導(dǎo)體清洗上油組裝即可。c.鋼筋沒有切頭，當(dāng)使用無齒鋸切割要加工的鋼筋端頭，然后在進(jìn)行車絲。d.鋼筋與滾絲頭不同心，只需重新調(diào)整刀片，校正同心度即可。